Bảng Led hiển thị tốc độ dây chuyền sản xuất giúp người vận hành đọc nhanh số liệu tại xưởng và hỗ trợ nhà máy xây dựng phương án theo dõi nhiều chuyền trên máy tính. Với giải pháp của IOT-TTP, tốc độ m/min được hiển thị tại khu vực làm việc; nhu cầu thu thập dữ liệu, lưu lịch sử hoặc xem từ xa được khảo sát theo từng dự án và có thể xem trên Phần mềm giám sát tốc độ động cơ. Khi cần quản lý tập trung, việc xác định rõ dữ liệu của từng chuyền quan trọng không kém lựa chọn kích thước bảng.
Bảng LED hiển thị tốc độ dây chuyền sản xuất với đơn vị m/min trên mặt bảng.
Theo dõi tốc độ của nhiều dây chuyền tại nhà xưởng
Khi nhà máy có nhiều máy hoặc nhiều khu vực sản xuất, người phụ trách cần biết số liệu đang thuộc chuyền nào và được cập nhật vào thời điểm nào. Bảng LED tại mỗi vị trí giúp công nhân đọc tốc độ ngay trong ca làm việc.
Nếu có thêm hệ thống thu thập dữ liệu, bộ phận quản lý có thể theo dõi các điểm đo trên máy tính mà không phải đi lần lượt đến từng tủ điện.
Mỗi điểm đo nên có tên nhận diện gắn với máy hoặc công đoạn thực tế, chẳng hạn chuyền kéo màng số 1 hoặc băng tải đóng gói số 2. Việc thống nhất tên trên bảng và trong phần mềm giúp tránh nhầm số liệu khi trao đổi giữa người vận hành, kỹ thuật viên và quản lý ca.
Tốc độ m/min cho biết mức di chuyển theo chiều dài; đánh giá sản lượng còn cần thêm thời gian chạy, số lượng và chất lượng sản phẩm.
Bố trí bảng hai mặt tại các điểm quan sát chung
Mẫu hai mặt thích hợp khi người thao tác và người giám sát đứng ở hai phía của khu vực máy. Trên lối đi giữa các chuyền, bảng đặt đúng hướng giúp tổ trưởng quan sát số liệu trong khi kiểm tra xưởng. Nhãn tên máy hoặc khu vực nên được thống nhất khi thiết kế để người đọc xác định đúng điểm đang theo dõi.
Khoảng cách quan sát, độ cao treo, ánh sáng và vật cản cần được khảo sát trước khi chọn vị trí. Bảng sử dụng trong nhà phải được bố trí phù hợp với bụi, hơi ẩm và điều kiện vệ sinh tại xưởng. Với hệ thống nhiều bảng, cũng cần dự kiến tuyến cáp, nơi đặt thiết bị thu thập và đường truyền đến máy tính.
Mặt hiển thị số lớn và nhãn tốc độ dây chuyền giúp nhận diện thông số đang theo dõi.
Cấu hình hiển thị và giao tiếp
- LED đỏ dạng 7 đoạn, cỡ 5 inch; có điều chỉnh độ sáng và remote điều khiển từ xa.
- Tốc độ thể hiện theo m/min; tín hiệu đo lấy từ cảm biến PNP hoặc NPN phù hợp với đầu vào.
- Mẫu hai mặt rộng 595 mm, cao 316 mm, sâu 110 mm; có thể thiết kế theo nhu cầu.
- Khoảng cách quan sát tham khảo đến 50 m trong điều kiện phù hợp.
- Thân kim loại chống rỉ sét và chịu lực, mặt mica 2 mm với lựa chọn màu sắc.
- Lắp đặt trong nhà; vận hành liên tục với nguồn điện đáp ứng cấu hình thiết bị.
- Có giao thức Modbus RTU và phương án truyền dữ liệu lên máy tính.
Các thông số như điện áp cấp, dải tốc độ, số chữ số, độ phân giải và cách kết nối phải được xác nhận theo đơn hàng. Dữ liệu từ cảm biến cũng cần được quy đổi đúng hệ số cơ khí để số hiển thị phản ánh chuyển động muốn giám sát.
Kết nối dữ liệu tốc độ về máy tính bằng Modbus RTU
Modbus RTU là một lựa chọn để tích hợp dữ liệu tốc độ vào hệ thống quản lý tại xưởng. Khi triển khai nhiều điểm đo, kỹ thuật viên cần thống nhất địa chỉ từng thiết bị, thông số đường truyền, thanh ghi chứa tốc độ và hệ số quy đổi dữ liệu. Cấu hình kết nối máy tính, thiết bị chuyển đổi hoặc bộ thu thập phải được xác nhận theo phần cứng cung cấp.
Chu kỳ đọc dữ liệu và cách báo mất kết nối cần được thống nhất khi xây dựng hệ thống; đây là yêu cầu tích hợp, không phải chức năng mặc định đã xác nhận của mọi bảng Led.
Nhà máy có thể yêu cầu giám sát qua Internet, lưu dữ liệu tốc độ và báo cáo SMS. Các chức năng này được triển khai theo yêu cầu cùng phần mềm và thiết bị kết nối phù hợp. Khi khảo sát, cần xác định người được xem dữ liệu, thời gian lưu và nội dung báo cáo để chọn phạm vi triển khai đáp ứng công việc thực tế.
IoT-TTP là đơn vị trực tiếp gia công sản xuất và lập trình, không qua đơn vị trung gian, vì vậy chúng tôi luôn sẵn sàng thiết kế các bộ hiển thị tốc độ theo yêu cầu riêng của khách hàng.
Nhiều bảng được chuẩn bị và thử nghiệm trước khi bố trí tại các vị trí sản xuất.
Ứng dụng dữ liệu tốc độ trong quản lý sản xuất
Theo dõi các công đoạn trên cùng một dây chuyền
Ở xưởng bao bì, chạy vải hoặc kéo dây, các điểm đo có thể phục vụ việc quan sát riêng từng công đoạn. Nếu đưa dữ liệu về máy tính, nên nhóm chúng theo dây chuyền và ghi rõ vị trí đo. Khi so sánh tốc độ giữa các điểm, phải xét cơ cấu truyền động và chuyển động vật liệu; các giá trị khác nhau không tự chứng minh máy đang có lỗi.
Đối chiếu tốc độ giữa các ca và lệnh sản xuất
Khi có lưu lịch sử, dữ liệu tốc độ có thể hỗ trợ đối chiếu chế độ chạy giữa các ca hoặc các lệnh sản xuất. Việc so sánh nên đi kèm loại vật liệu, mặt hàng và trạng thái vận hành để tránh đánh giá hai điều kiện khác nhau như cùng một trường hợp. Tốc độ cao hơn cũng chưa đủ để kết luận hiệu quả sản xuất cao hơn.
Tra cứu thời điểm giảm tốc khi kiểm tra vận hành
Dữ liệu có thời gian ghi nhận giúp khoanh vùng giai đoạn giảm tốc để trao đổi với người đứng máy. Bộ phận kỹ thuật có thể đối chiếu với nhật ký đổi cuộn, cấp liệu hoặc bảo trì nếu nhà máy có ghi nhận các sự kiện đó. Dữ liệu tốc độ hỗ trợ tìm thời điểm kiểm tra; nguyên nhân cần được xác minh tại máy.
Theo dõi từ xa và gửi báo cáo cho người phụ trách
Với phương án có kết nối Internet, người được phân quyền có thể theo dõi dữ liệu mà không cần đứng tại bảng. Báo cáo SMS theo yêu cầu cần xác định rõ tên chuyền, thông số và thời điểm ghi nhận. Lịch gửi, nội dung và phương thức kết nối phải được thống nhất trong cấu hình mở rộng trước khi triển khai.
Chuẩn bị thông tin cho hệ thống giám sát nhiều chuyền
Khách hàng nên cung cấp số lượng điểm đo, sơ đồ khu vực máy, khoảng cách truyền dữ liệu và nhu cầu xem tại xưởng hay từ xa. Nếu cần lưu lịch sử, hãy xác định khoảng thời gian lưu, cách tra cứu và người sử dụng. Các thông tin này giúp lựa chọn bảng, thiết bị thu thập và phần mềm theo cùng một phương án.
Đánh giá
Chưa có đánh giá nào.